Opis

Tehnički parametri

Značajka

Mehanička preša s radnim stolom koji je otvoren samo sprijeda i straga, a ima stupove s obje strane. Može organizirati različite procese obrade dijela u redoslijedu štancanja na svakoj stanici preše i dovršiti sve postupke obrade unutar jednog poteza klizača. Sastoji se od prijenosnog sustava, tijela, klizača i uređaja za dopremanje, uređaja za dopremanje materijala, mehanizma za stezanje, zračnog jastuka i drugih osnovnih dijelova. Uglavnom ga pokreće električni motor i izravno pretvara rotacijsko gibanje motora u linearno gibanje koje zahtijeva klizač kroz zamašnjak, zupčanik, koljenasto vratilo, klipnjaču ili drugi mehanizam. To je zatvorena preša pogodna za procese štancanja s više stanica.

Proizvod za žigosanje 1

Proizvod za žigosanje 2

Proizvod za žigosanje 3

Proizvod za žigosanje 4

Proizvod za žigosanje 5

Proizvod za žigosanje 6

Proizvod za žigosanje 7

Artikal		DPE-160		DPE-200
Model		V	H	V	H
Kapacitet	Tona	160		200
Nazivna tonažna točka	mm	6	3	6	3
Udarac u minuti	s.p.m	30~55	40~85	20~50	35~70
Duljina hoda	mm	180	130	250	150
Die Height	mm	450	400	500	450
Podešavanje klizača	mm	100		120
Područje slajda	mm	1600×650		1990×750
Područje podupirača	mm	1800×760×150		2200×940×170
Glavni motor	kw.p	15×4		18.5×4
Uređaj za podešavanje klizača		Električna vožnja
Tlak zraka	kg/cm²	5-6		5-6
Prese Precision		CNS(Jls)1 klasa

Artikal		DPE-250		DPE-300
Model		V	H	V	H
Kapacitet	Tona	250		300
Nazivna tonažna točka	mm	7	3	7	3
Udarac u minuti	s.p.m	20~40	30~60	20~40	30~50
Duljina hoda	mm	280	170	300	170
Die Height	mm	550	450	550	450
Podešavanje klizača	mm	120		120
Područje slajda	mm	22300×900		2500×900
Područje podupirača	mm	2500×1000×170		2500×1000×190
Glavni motor	kw.p	22×4		30×4
Uređaj za podešavanje klizača		Električna vožnja
Tlak zraka	kg/cm²	5-6		5-6
Prese Precision		CNS(Jls)1 klasa

Artikal		DPE-400		DPE-500
Model		V	H	V	H
Kapacitet	Tona	400		500
Nazivna tonažna točka	mm	7	3	9	5
Udarac u minuti	s.p.m	20~30	20~40	20~25	20~35
Duljina hoda	mm	300	170	300	170
Die Height	mm	550	450	650	550
Podešavanje klizača	mm	150		150
Područje slajda	mm	2700×1000		3000×1100
Područje podupirača	mm	2700×1000×200		3200×1200×200
Glavni motor	kw.p	37.5×4		45×4
Uređaj za podešavanje klizača		Električna vožnja
Tlak zraka	kg/cm²	5-6		5-6
Prese Precision		CNS(Jls)1 klasa

Artikal		DPE-600
Model		V	H
Kapacitet	Tona	600
Nazivna tonažna točka	mm	10	5
Udarac u minuti	s.p.m	20~25	20~35
Duljina hoda	mm	350	200
Die Height	mm	650	550
Podešavanje klizača	mm	150
Područje slajda	mm	3300×1300
Područje podupirača	mm	3650×1500×200
Glavni motor	kw.p	50×4
Uređaj za podešavanje klizača		Električna vožnja
Tlak zraka	kg/cm²	5-6
Prese Precision		CNS(Jls)1 klasa

Standardni pribor	●
Hidraulički zaštitnik od preopterećenja	●
Frekventni pretvarač	●
Uređaj za podešavanje klizača	●
Die Heigh Indicator	●
Uređaj za ravnotežu	●
Rotacijski bregasti prekidač	●
Indikator kuta radilice	●
Napajanje	●
Brojač električnih udara	●
Spremnik izvora zraka	●
Presrt Brojač	●
Presrt Brojač	●
Sigurnosni uređaj protiv prelijevanja	●
Kutija s alatom za održavanje	●
Priručnik za rad	●

Standardni pribor	○
Električni automatski sustav podmazivanja	○
Pneumatski uređaj za utiskivanje	○
Nožni prekidač	○
Uređaj za brzu izmjenu matrice (podizač matrice, način pomicanja stezaljke i ruke matrice)	○
Slide knock-out uređaj	○
Suglasnost za otkrivanje pogrešnog uvlačenja	○
Antivibracijski nosač	○
Foto-elektronički sigurnosni uređaj	○
Hranilica	○
Odmotavač	○
Nivelir	○
Ručni mehanizam	○
Die Sobno svjetlo	○

Odabir i rad linije za uvlačenje preše ključni su za osiguranje učinkovitog i pouzdanog rada u procesima štancanja i oblikovanja metala. Linija za ubacivanje preše sastoji se od različitih komponenti, kao što su uređaji za odmotavanje, ravnala i dodavači, koji rade zajedno kako bi isporučili metalnu traku ili zavojnicu do stroja za prešu. U ovom ćemo vodiču razmotriti ključna razmatranja za odabir linije za uvlačenje preše i dati uvid u njezin rad.

oprema

Električne rijetke pumpe

Motor

Električna kutija

Žuta električna pumpa za ulje

Majice

Bakreni rukavac

Zaslon zaslona

Odabir linije za uvlačenje preše

Prilikom odabira linije za uvlačenje preše potrebno je uzeti u obzir nekoliko čimbenika kako bi se osigurala optimalna izvedba i kompatibilnost s određenom primjenom.

Evo nekoliko važnih razmatranja:

Vrsta i debljina materijala: Odredite vrstu i debljinu materijala koji se obrađuje. Različiti materijali, poput čelika, aluminija ili nehrđajućeg čelika, mogu zahtijevati posebne konfiguracije i mogućnosti linije za hranjenje.

Širina i težina zavojnica: Uzmite u obzir širinu i težinu zavojnica ili metalnih traka koje ćete obrađivati. Linija za hranjenje treba biti sposobna primiti željene dimenzije zavojnice i težinski kapacitet.

Brzina i obujam proizvodnje: Odredite potrebnu brzinu i obujam proizvodnje linije za prešanje. To će pomoći u određivanju odgovarajućeg kapaciteta i mogućnosti linije za hranjenje kako bi se zadovoljili proizvodni zahtjevi.

Automatizacija i integracija: Procijenite potrebnu razinu automatizacije i integracije. Neke linije za hranjenje nude značajke napredne automatizacije, kao što su programabilne kontrole, servo pogonjeni sustavi i kompatibilnost sučelja sa strojevima za prešanje i sustavima za praćenje proizvodnje.

Točnost i preciznost hranjenja: Razmotrite potrebnu točnost i preciznost hranjenja za određenu primjenu. Veća točnost može zahtijevati značajke poput servo pokretanih dodavača ili preciznih ravnala kako bi se osiguralo dosljedno uvlačenje materijala.

Promjena zavojnice: procijenite učestalost i lakoću promjene zavojnice. Brzi i učinkoviti mehanizmi za izmjenu zavojnice mogu smanjiti vrijeme zastoja i poboljšati produktivnost.

Sigurnost operatera i jednostavnost korištenja: Razmotrite sigurnosne značajke i ergonomski dizajn linije za hranjenje. Značajke kao što su zaštitni štitnici, zaustavljanje u nuždi i intuitivne kontrole doprinose sveukupnoj sigurnosti i jednostavnosti rada.

Električna kutija

Spojka zamašnjaka

Klipnjača

Duplex solenoidni ventil

Rad linije za ubacivanje preše

Nakon što je linija za uvlačenje preše odabrana i instalirana, pravilan rad je neophodan za optimalnu izvedbu.

Evo nekih ključnih aspekata rada linije za ubacivanje preše:

Postavljanje i kalibracija: Osigurajte da je dovodna linija pravilno postavljena i kalibrirana u skladu sa specifikacijama materijala i zahtjevima procesa. To uključuje podešavanje postavki ravnala, pritiska valjka za uvlačenje i duljine uvlačenja.

Rukovanje materijalom: Ispravno rukovanje materijalom ključno je za sprječavanje oštećenja ili pogrešnog uvlačenja. Provjerite jesu li zavojnice ili metalne trake pravilno postavljene na uređaj za odmotavanje i ravnanje te jesu li glatko uvučene u prešu.

Kontrole linije za hranjenje: Upoznajte se s kontrolama i radnim parametrima linije za hranjenje. To uključuje razumijevanje upravljačke ploče, postavljanje brzine hranjenja, podešavanje duljine hranjenja i praćenje točnosti hranjenja.

Redovito održavanje: Provedite redoviti raspored održavanja kako biste osigurali besprijekoran rad linije za hranjenje. To uključuje pregled i podmazivanje pokretnih dijelova, provjeru i podešavanje napetosti i zamjenu istrošenih komponenti prema potrebi.

Rješavanje problema: Razvijte vještine rješavanja problema kako biste identificirali i riješili uobičajene probleme koji se mogu pojaviti tijekom rada. To može uključivati probleme kao što su pogrešno uvlačenje, zaglavljivanje materijala ili nedosljednosti u točnosti uvlačenja.

Obuka operatera: Osigurajte da operateri prođu odgovarajuću obuku o radu i sigurnosnim postupcima linije za hranjenje. To uključuje razumijevanje funkcionalnosti svake komponente, tehnika za rješavanje problema i sigurnosnih protokola.

Kontinuirano nadziranje i optimizacija: Kontinuirano nadzirite izvedbu linije za hranjenje i izvršite potrebne prilagodbe kako biste optimizirali točnost hranjenja, smanjili vrijeme zastoja i povećali produktivnost.

Slijedeći ove smjernice za odabir i rad linije za ubacivanje preše, proizvođači mogu poboljšati učinkovitost i pouzdanost svojih procesa štancanja i oblikovanja metala. Ključno je konzultirati se s dobavljačima ili stručnjacima u industriji kako bi se osiguralo da odabrana linija za hranjenje zadovoljava specifične zahtjeve primjene i kako biste dobili smjernice o pravilnoj instalaciji i postupcima rada.

Za više informacija, molimo kontaktirajte nas. Dat ćemo stručne odgovore.