Opis

Tehnički parametri

Visoko precizni stroj za bušenje s čeličnim okvirom zatvorenog tipa poprečne radilice Serija strojeva za bušenje DPG

1. Struktura načina rada visoke krutosti, dizajnirana u skladu sa zahtjevima preša za teške uvjete rada, ima izvrsnu otpornost na utiskivanje velikog opterećenja, malu deformaciju tijela i prikladna je za proizvode za utiskivanje crvene boje s fluktuirajućom tonažom utiskivanja.

2. Osmerostrana vodilica učinkovito eliminira ekscentrično pomicanje opterećenja, uz visoku točnost vođenja, dobru ravnost, dug radni vijek kalupa i dobru koncentričnost istegnutih proizvoda.

3. Zatvoreni mjenjač značajno smanjuje buku, sa zupčanicima uronjenim u ulje i dugim vijekom trajanja.

4. Zatvorena pneumatska spojka, s osjetljivim djelovanjem, glatkim zahvatom, točnim kutom zaustavljanja, može se zaustaviti pod bilo kojim kutom, jednostavnom ugradnjom kalupa i sigurnošću.

5. Klipnjača i klipnjača s poprečnom osi klipnjače učinkovito eliminiraju ekscentričnost uzrokovanu oštećenjem kalupa u proizvodnji kalupa s više stanica, osiguravajući koncentričnost i standardnu točnost proizvoda s više stanica.

6. Opremljen mehaničkom strukturom gornjeg materijala, eliminira problem kalupa s više stanica koji se ne može riješiti materijalima s više stanica. Proizvod se može slobodno podesiti pod bilo kojim kutom i visinom kako bi se osiguralo da kovani proizvodi ostanu u kalupu i oštete kalup, smanjujući oštećenje kalupa i produžujući vijek trajanja kalupa.

Proizvod za žigosanje 1

Proizvod za žigosanje 2

Proizvod za žigosanje 3

Proizvod za žigosanje 4

Proizvod za žigosanje 5

Proizvod za žigosanje 6

Proizvod za žigosanje 7

Ime	Jedinica	DPG-250T		DPG-400T
Nazivna sila	KN	2500		4000
Tip		V	H	V	H
Hod klizača	Mm	180	150	250	150
Nominalni hod sile	Mm	10	5	15	9
Broj udaraca (konstantna brzina)	s.p.m	50	60	40	60
Maksimalna visina matrice	Mm	500	525	600	650
Podešavanje visine matrice	Mm	50		80
Manja veličina radnog stola	Mm	900×800×155		1200×900×185
Donji dio klizača	Mm	750×750		850×850
Središnja rupa radnog stola	Mm	Ø70 (prilagodljiv)		Ø80 (prilagodljiv)
Otvor za ručku kalupa	Mm	Ø80		Ø90
Glavni motor	KW×P	22×4		45×4
Push-down obrazac		Mehanički bregasti tip		Mehanički bregasti tip
Push-down kapacitet	KN	200		350
Push-down hod	Mm	50		55
Tlak zraka koji se koristi	Mpa	0.6-0.7		0.6-0.7
Udarac (sprijeda i straga × lijevo i desno × visina)	Mm	2285×2690×4600		2805×3190×5400
Težina udarca	Tona	Približno 25		Približno 38

Ime	Jedinica	DPG-500T		DPG-600T
Nazivna sila	KN	5000		6000
Tip		V	H	V	H
Hod klizača	Mm	280	180	280	180
Nominalni hod sile	Mm	20	12	20	12
Broj udaraca (konstantna brzina)	s.p.m	35	50	30	45
Maksimalna visina matrice	Mm	600	650	600	650
Podešavanje visine matrice	Mm	80		80
Manja veličina radnog stola	Mm	1350×950×195		1400×1000×205
Donji dio klizača	Mm	950×900		1050×950
Središnja rupa radnog stola	mm	Ø80 (prilagodljiv)		Ø90 (prilagodljiv)
Otvor za ručku kalupa	Mm	Ø90		Ø100
Glavni motor	KW×P	45×4		55×4
Push-down obrazac		Mehanički bregasti tip		Mehanički bregasti tip
Push-down kapacitet	KN	400		450
Push-down hod	Mm	60		65
Tlak zraka koji se koristi	Mpa	0.6-0.7		0.6-0.7
Udarac (sprijeda i straga × lijevo i desno × visina)	Mm	2900×3450×5600		3135×3710×6000
Težina udarca	Tona	Približno 48		Približno 57

Ime	Jedinica	DPG-800 Troosni		DPG-1000 Troosni		DPG-1200 Troosni
Nazivna sila	KN	8000		10000		12000
Tip		V	H	V	H	V	H
Hod klizača	Mm	300	200	300	200	350	250
Nominalni hod sile	Mm	30	15	30	18	30	20
Broj udaraca (konstantna brzina)	s.p.m	20	30	20	30	18	25
Maksimalna visina matrice	Mm	700	750	750	800	800	850
Podešavanje visine matrice	Mm	100		100		100
Manja veličina radnog stola	Mm	1400×1100×215		1500×1200×245		1500×1300×275
Donji dio klizača	Mm	1150×1100		1250×1200		1350×1300
Središnja rupa radnog stola	mm	Ø100 (prilagodljivo)		Ø100 (prilagodljivo)		Ø120 (prilagodljiv)
Otvor za ručku kalupa	Mm	Ø100		Ø120		Ø120
Glavni motor	KW×P	75×4		90×4		110×4
Push-down obrazac
Push-down kapacitet	KN	500		600		650
Push-down hod	Mm	70		75		80
Tlak zraka koji se koristi	Mpa
Udarac (sprijeda i straga × lijevo i desno × visina)	mm	3305×4070×6300		3470×4230×6600		3670×4590×6900
Težina udarca	Tona	cca. 75		Približno 95		Približno 116

Standardni pribor
Pneumatska spojka	●
Zaslon osjetljiv na dodir	●
Brojač predopterećenja, brojač prije prekida	●
Hidraulički uređaj za zaštitu od preopterećenja	●
Uređaj za otkrivanje pogrešnog uvlačenja	●
Strujna utičnica	●
Električni uređaj za podmazivanje mašću	●
Elektronički uređaj za podešavanje klizača	●
Elektronski indikator visine kalupa	●
Uređaj za balansiranje klizača i kalupa	●
Elektronički rotirajući grebenasti prekidač	●
Pokazivač kuta radilice (elektronički)	●
Inverter	●
Brojač	●
Priključak izvora zraka	●
Zaštitni uređaj drugog stupnja	●
Priručnik s uputama	●

Standardni pribor	○
Pneumatski uređaj za matricu	○
Nožni prekidač	○
Klizni gornji uređaj za bušenje	○
Antivibracijska noga	○
Fotoelektrični zaštitni uređaj	○
Ulagač (zračni, mehanički i NC tipovi)	○
Stalak	○
Nivelir	○
Robot	○
Uređaj za osvjetljavanje kalupa	○

U usporedbi s tradicionalnim strojevima za savijanje, CNC strojevi za savijanje imaju različite metode obrade i položaje savijanja. Tradicionalni strojevi za savijanje koriste klizače za okomito pomicanje, dok surađuju s donjim kalupima s različitim utorima za dovršetak obrade pod različitim kutovima i procesima. CNC stroj za savijanje koristi stezni mehanizam za fiksiranje lima i gura ga do kraja obrade pod različitim kutovima kroz mehanizam za savijanje. U isto vrijeme, CNC stroj za savijanje može koristiti vezu uvlačenja, stezanja, savijanja i drugih mehanizama za postizanje obrade u različitim procesima.

oprema

Klizač

Majice

Duplex solenoidni ventil

Stroj za savijanje nastaje dvostranim kontaktom s donjim kalupom, a formirani R luk se odnosi na utor donjeg kalupa, dok se stroj za savijanje formira jednostranim kontaktom s kalupom za savijanje, a formirani R luk se odnosi na višestruki razmak. Različiti višestruki razmaci nisu povezani samo s materijalom i debljinom ploče, već također utječu na njezinu sposobnost savijanja. S godinama iskustva u istraživanju procesa u industriji savijanja i jednostavnim načinom rada, razvili smo najprikladnije višestruke vrijednosti razmaka za različite materijale kao što su ugljični čelik, nehrđajući čelik, aluminijska ploča itd. s debljinom od 0.2-4.0mm kroz analizu profesionalnog softvera kao što je analiza konačnih elemenata i izračun velike količine podataka. Integrirali smo ih u CNC sustav i automatski pozivamo optimalne parametre na temelju svojstava obrađene ploče, bez potrebe za ručnom intervencijom operatera, što uvelike olakšava kupcima.