Zatvoreni stroj za kovanje

Zatvoreni stroj za kovanje
Detalji:
Struktura načina visoke krutosti, dizajnirana u skladu sa zahtjevima preša za teške uvjete rada, ima izvrsnu otpornost na utiskivanje velikog opterećenja, male deformacije tijela i prikladna je za proizvode za utiskivanje crvene boje s fluktuirajućom tonažom utiskivanja.
Pošaljite upit
Preuzimanje datoteka
Opis
Tehnički parametri

Stroj za probijanje zatvorenog jednoosnog visokopreciznog čeličnog okvira DPS-W serija strojeva za probijanje

1. Struktura visoke krutosti, dizajnirana u skladu sa zahtjevima preša za teške uvjete rada, ima izvrsnu otpornost na utiskivanje velikog opterećenja, malu deformaciju tijela i prikladna je za proizvode crvenog utiskivanja s fluktuirajućom tonažom utiskivanja.

2. Osmerostrana vodilica učinkovito eliminira ekscentrično pomicanje opterećenja, uz visoku točnost vođenja, dobru ravnost, dug radni vijek kalupa i dobru koncentričnost istegnutih proizvoda.

3. Zatvoreni mjenjač značajno smanjuje buku, sa zupčanicima uronjenim u ulje i dugim vijekom trajanja.

4. Zatvorena pneumatska spojka, s osjetljivim djelovanjem, glatkim zahvatom, preciznim kutom zaustavljanja, može se zaustaviti pod bilo kojim kutom, jednostavnom ugradnjom kalupa i sigurnošću.

5. Oprema posebno razvijena prema zahtjevima proizvodnje bakrenog nosa ima prednost visoke učinkovitosti u korištenju ručnih automatskih proizvodnih linija.

Stamping Product 1
Proizvod za žigosanje 1
Stamping Product 2
Proizvod za žigosanje 2
Stamping Product 3
Proizvod za žigosanje 3
Stamping Product 4
Proizvod za žigosanje 4
Stamping Product 5
Proizvod za žigosanje 5
Stamping Product 6
Proizvod za žigosanje 6

 

Ime

Jedinica

DPS-125W

DPS-160W

DPS-200W

Nazivna sila

KN

1250

1600

2000

Tip

 

V

H

V

H

V

H

Klizni hod

Mm

230

160

250

200

250

200

Nazivni toque putovanja

mm

8

4

10

6

10

6

Broj putovanja (fiksna brzina)

s.p.m

45

70

40

60

40

60

Maksimalna visina kalupa

mm

320

350

325

350

365

390

Podešavanje visine kalupa

mm

80

100

110

Donja veličina radnog stola

Mm

750×700×105

800×750×115

800×800×115

Donja površina klizača

mm

750×450

780×500

800×650

Provrt u radnom stolu

Mm

Ø250

Ø320

Ø320

Otvor za ručku

Mm

Ø75

Ø75

Ø75

Glavni motor

KW×P

11×4

18.5×4

18.5×4

Veličina vučne šipke

mm

M30×550

M30×620

M36×600

Koristite tlak zraka

MPa

0.5-0.7

0.5-0.7

0.5-0.7

Stroj za probijanje (sprijeda i straga x lijevo i desno x visina)

Mm

1742×1623×3400

2030×1886×3845

2290×1891×4032

Težina udarca

Tona

10

14

16

 

DPS-250W

DPS-315W

DPS-400W

DPS-500W

2500

3150

4000

5000

V

H

V

H

V

H

V

H

250

200

250

200

250

200

250

200

15

8

15

8

15

8

15

8

40

60

40

60

40

60

40

55

400

425

420

445

425

445

450

475

120

120

150

150

900×850×135

950×900×155

1100×1000×175

1200×1100×195

920×750

970×800

1100×800

1200×900

Ø320

Ø320

Ø320

Ø350

Ø75

Ø75

Ø75

Ø100

22×4

30×4

45×4

55×4

M36×650

M36×700

M36×900

M42×950

MPa

0.5-0.7

0.5-0.7

0.5-0.7

2798×2086×4150

2819×2156×4670

3259×2226×5027

3527×2630×5600

19

25

32

38

 

Standardni pribor

Odaberite konfiguraciju

Pneumatska spojka

Uređaj pneumatskog jastuka

zaslon osjetljiv na dodir

Nožni prekidač

Brojač prije opterećenja, brojač prije prekida

Gornji uređaj za hranjenje s kliznim blokom

Hidraulički uređaj za zaštitu od preopterećenja

Noge otporne na udarce

Uređaj za otkrivanje pogrešne isporuke

Fotoelektrični zaštitni uređaj

Utičnica za napajanje

Stroj za hranjenje (zračni, mehanički i NC tipovi)

Električni uređaj za podmazivanje maslacem

Stalak za materijal

Električni uređaj za podešavanje klizača

Stroj za izravnavanje

Elektronički zaslon visokog modula

Manipulator

Klizni blok i uređaj za balansiranje kalupa

Uređaj za osvjetljavanje kalupa

Elektronički rotirajući grebenasti prekidač

 

Indikator kuta radilice

 

Pretvarač frekvencije

 

Brojač

 

Priključak izvora zraka

 

Kućanski uređaj sekundarne zaštite

 

priručnik s uputama

 

 

Servo električni cilindri, kao oprema za precizno upravljanje, igraju važnu ulogu u modernoj industrijskoj automatizaciji. Pravilno održavanje ključno je za osiguranje dugotrajnog stabilnog rada i produljenje vijeka trajanja. Ovaj će članak predstaviti kako učinkovito održavati servo električne cilindre kako bi se poboljšala njihova radna učinkovitost i smanjila pojava kvarova.

DPS-200T
DPS-200T
Stairs
Stube
Adjustment Plate
Ploča za podešavanje
Pressure Regulating Valve
Ventil za regulaciju tlaka

 

Redoviti pregled i čišćenje

Tijekom dugotrajne uporabe, servo električni cilindri skloni su nakupljanju prašine i prljavštine, što može utjecati na normalan rad opreme. Stoga su redoviti pregledi i čišćenje temelj održavanja. Preporuča se vanjsko čišćenje električnog cilindra jednom mjesečno kako bi se osiguralo da nema nakupljanja prljavštine na vodilicama, klizačima i drugim komponentama. Osim toga, redovito provjeravajte ožičenje i sučelja električnog cilindra kako biste bili sigurni da nema labavih ili oštećenih situacija.

 

Podmazivanje i održavanje

Podmazivanje je ključno za besprijekoran rad servo električnih cilindara. U skladu s učestalošću uporabe i radnim okruženjem električnog cilindra, redovito dodajte odgovarajuću količinu ulja za podmazivanje kako biste smanjili trenje i trošenje. Obično se preporučuje podmazivanje i održavanje svaka tri mjeseca. Prilikom podmazivanja potrebno je odabrati odgovarajuće mazivo i osigurati da se ravnomjerno nanese na vodilicu i vijak. Istodobno, izbjegavajte prekomjerno podmazivanje kako biste spriječili da curenje maziva utječe na rad opreme.

 

Pratite radni status

Ključno je redovito pratiti radni status servo električnih cilindara kako bi se na vrijeme uočili potencijalni problemi. Radni uvjeti uređaja mogu se odrediti praćenjem parametara kao što su struja, napon i temperatura. Nakon što se otkrije nenormalna situacija, kao što je prekomjerna struja ili porast temperature, stroj treba odmah zaustaviti radi pregleda kako bi se spriječilo daljnje oštećenje. Osim toga, treba obratiti pozornost na promjene buke električnog cilindra tijekom rada, jer nenormalna buka može ukazivati ​​na istrošenost ili labavost unutarnjih komponenti.

 

Redovita kalibracija i otklanjanje grešaka

Točnost servo električnih cilindara može odstupiti nakon dugotrajne uporabe, stoga je potrebno redovito kalibriranje i otklanjanje grešaka. Osobito u primjenama koje zahtijevaju visoku preciznost, redovita kalibracija može osigurati da oprema cijelo vrijeme ostane u optimalnom stanju. Preporuča se provesti sveobuhvatan pregled i otklanjanje pogrešaka svakih šest mjeseci, a ako je potrebno, angažirati stručno osoblje koje će raditi kako bi se osigurala točnost i stabilnost opreme.

Pravilno održavanje servo električnih cilindara ne samo da može produžiti njihov vijek trajanja, već i poboljšati učinkovitost proizvodnje i smanjiti stope kvarova. Redovitom provjerom i čišćenjem, podmazivanjem i održavanjem, praćenjem radnog statusa, te kalibracijom i otklanjanjem grešaka, može se osigurati da je servo električni cilindar uvijek u dobrom stanju. Svaka oprema u industrijskoj proizvodnji zahtijeva pažljivo održavanje, a servo električni cilindri nisu iznimka. Samo dobrim obavljanjem svakodnevnog održavanja može se maksimizirati njegov učinak i osigurati pouzdana jamstva za proizvodnju.

Frequency Converter
Frekventni pretvarač
Motor
Motor
Electric Box
Električna kutija

 

 

Popularni tagovi: zatvoreni stroj za kovanje, Kina proizvođači, dobavljači, tvornica zatvorenih strojeva za kovanje, kovanje strojnih pogona, ISO certificirani žični terminal, Umrt utiskanja za obradu CNC -a, pocinčani čelični listovi za žigosanje, Utiskanje prijevoza, Prijenos tehnologije kovanja

Pošaljite upit