Opis

Tehnički parametri

1. Stroj za prešanje lima usvaja visokokvalitetno zavarivanje čeličnih ploča, dizajn okvira visoke krutosti i postupak uklanjanja unutarnjeg naprezanja kako bi se poboljšala stabilnost i pouzdanost cijele točnosti stroja.

2. Prijenosno središte poravnato je s cjelokupnim središtem stroja kako bi se osigurala točnost i stabilnost preše za bušenje.

3. Točnost podešavanja kalupa može doseći do 0.01mm, što je sigurno, praktično i pouzdano.

Stroj za prešanje lima koristi napredne koncepte dizajna za postizanje niske buke, male potrošnje i uštede energije.

5. Stroj za prešanje lima opremljen je potpuno inteligentnom PLC kontrolom, električnim podešavanjem kalupa i hidrauličkom zaštitom od preopterećenja;

6. Opremljen podešavanjem pretvorbe frekvencije i automatskim alarmnim uređajem za isključivanje ulja; Elektronički digitalni zaslonski modul s funkcijom visoke memorije, dodatnim hidrauličkim zaključavanjem i automatskim uređajem za podizanje.

Artikal		DPA-25		DPA-35
Model		V	H	V	H
Kapacitet	Tona	25		35
Nazivna tonažna točka	mm	3.2	1.6	3.2	1.6
Promjena brzine	s.p.m	60-140	130-200	40-120	110-180
Stabilna brzina	s.p.m	110		85
Moždani udar	mm	60	30	70	40
Die Height	mm	200	215	220	235
Podešavanje klizača	mm	50		55
Područje slajdova	mm	300×220×50		360×250×50
Područje podupirača	mm	680×300×70		800×400×70
Rupa za dršku	mm	Φ38		Φ38
Glavni motor	kw.p	2.2×4		3.7×4
Uređaj za podešavanje klizača		Ručni rad		Ručni rad
Tlak zraka	kg/cm²	5-6		5-6
Prese Precision		CNS(Jls)1 klasa		CNS(JlS)1 klasa
Preše Dimenzija	mm	930×1390×2125		1000×1450×2300
Kapacitet jastuka matrice	Tona	-		2.3
Moždani udar	mm	-		50
Die Cushion učinkovito područje	mm²	-		300×230

DPA-45		DPA-60		DPA-80		DPA-110
V	H	V	H	V	H	V	H
45		60		80		110
3.2	1.6	4	2	4	2	6	3
40-100	100-150	35-90	80-120	35-80	80-120	30-60	60-90
75		65		65		50
80	50	120	60	150	70	180	80
250	265	310	340	340	380	360	410
60		75		80		80
400×300×60		500×360×70		560×420×70		650×470×80
850×440×80		900×500×80		1000×550×90		1150×600×110
Φ38		Φ50		Φ50		Φ50
5.5×4		5.5×4		7.5×4		11×4
Ručni rad				Električna vožnja
5-6		5-6		5-6		5-6
CNS(JlS)1 klasa
1040×1650×2390		1090×1670×2750		1328×1820×2980		1458×1970×3133
2.3		3.6		3.6		6.3
50		70		70		80
300×230		350×300		450×310		500×350

DPA-160		DPA-200		DPA-260		DPA-315
V	H	V	H	V	H	V	H
160		200		260		315
6	3	6	3	7	3.5	8	3.5
20-50	40-70	20-50	50-70	20-40	40-50	20-35	35-50
35		35		30		30
200	90	200	100	250	150	250	150
460	510	460	510	500	550	500	550
100		110		120		120
700×550×90		850×630×90		950×700×100		1200×700×100
1250×800×140		1400×820×160		1500×840×180		1600×840×180
Φ65		Φ65		Φ65		Φ70
15×4		18.5×4		22×4		30×4
Električna vožnja
5-6		5-6		5-6		5-6
CNS(Jls)1 klasa		CNS(Jls)1 klasa		CNS(Jls)1 klasa		CNS(Jls)1 klasa
1560×2390×3610		1790×2690×4058		1945×2865×4433		2145×2965×4500
10		14		14		16
80		100		100		100
650×420		710×480		810×480		810×480

Pribor	Standard
Hidraulički zaštitnik od preopterećenja	●
Ručni sustav podmazivanja	●
Frekventni pretvarač	●
Uređaj za podešavanje klizača (DPA60 i ispod DPA60)	●
Uređaj za podešavanje klizača (DPA 80 ili više)	●
Indikator visine matrice (DPA60 i ispod DPA60)	●
Indikator visine matrice (DPA 80 ili više)	●
Uređaj za ravnotežu	●
Rotacijski bregasti prekidač	●
Indikator kuta radilice	●
Brojač električnih udara	●
Spremnik izvora zraka	●
Sigurnosni uređaj protiv prelijevanja	●
Kutija s alatom za održavanje	●
Priručnik za rad	●

Pribor	Neobavezno
Električni automatski sustav podmazivanja	○
Uređaj za pneumatsko udubljenje	○
Presrt Brojač	○
Presrt Brojač	○
Nožni prekidač	○
Uređaj za brzu izmjenu matrice (podizač matrice, način pomicanja stezaljke i ruke matrice)	○
	○
Slide knock-out uređaj	○
Suglasnost za otkrivanje pogrešnog uvlačenja	○
Napajanje	○
Antivibracijski nosač	○
Foto-elektronički sigurnosni uređaj	○
Hranilica	○
Stalak	○
Nivelir	○
Ručni mehanizam	○
Die Sobno svjetlo	○

Loše lasersko rezanje i rješenja

Suočeni s nepovoljnim pojavama u laserskom rezanju, moramo usvojiti niz znanstvenih i detaljnih rješenja. Prvo, kako bi se riješio problem grubih reznih rubova, točnost fokusiranja laserske zrake može se optimizirati kako bi se osigurala ravnomjerna distribucija energije i smanjilo raspršenje. U isto vrijeme, usklađivanje između brzine rezanja i snage može se podesiti kako bi proces rezanja bio glatkiji.

Drugo, neravnine poprečnog presjeka često su povezane sa svojstvima materijala i postavkama parametara plinskog rezanja. Preciznom kontrolom vrste, brzine protoka i tlaka pomoćnog plina, u kombinaciji s toplinskom vodljivošću materijala, može se učinkovito poboljšati kvaliteta poprečnog presjeka i smanjiti pojava lebđenja troske.

Nadalje, pretjerano velika zona utjecaja topline ne samo da utječe na točnost rezanja, već također može oštetiti svojstva materijala. Za to se može koristiti tehnologija pulsnog laserskog rezanja za smanjenje unosa topline i postizanje brzog rezanja pri niskim temperaturama kontroliranjem frekvencije, širine i energije laserskih impulsa, čime se sužava zona utjecaja topline. Osim toga, kako bi se riješio problem deformacije materijala, uz optimizaciju parametara procesa rezanja, prethodna obrada materijala također se može provesti prije rezanja, kao što je predgrijavanje, otpuštanje naprezanja itd., kako bi se povećala otpornost materijala na deformaciju .

Usvajanje znanstvenih i razumnih rješenja za osiguranje kvalitete rezanja, poboljšanje učinkovitosti proizvodnje i ispunjavanje visokih standarda industrijske proizvodnje.

Tvornički zaslon

Popularni tagovi: stroj za prešanje lima, proizvođači, dobavljači, tvornica strojeva za prešanje lima u Kini, Tehnologija utiskivanja, Održavanje žigosanja, tanki lim za žigosanje, žičane komponente, lim srednje debljine lima za žigosanje, Toplo valjani čelični listovi za žigosanje