Opis

Tehnički parametri

1. Stroj za bušenje kovanja opremljen je šesterostranom vodilicom s fiksnim zaključavanjem i četverokutnom osmostranom vodilicom za 300T i više.

2. Stroj za preklopno bušenje ima mali sveobuhvatni razmak i nisku razinu buke.

3. Tijelo visoke krutosti, mala deformacija tijekom utiskivanja i realizacija visokoprecizne strojne obrade.

4. Provedba praktičnog rada.

5. Životni vijek kalupa značajno je poboljšan.

6. Buka rezanja tijekom rezanja materijala je niska.

7. Stroj za kovanje, potpuno inteligentna PLC kontrola, električno podešavanje kalupa, hidraulička zaštita od preopterećenja; Podešavanje promjenjive frekvencije i automatski alarmni uređaj za isključivanje ulja; Elektronički digitalni zaslonski modul s funkcijom visoke memorije, dodatnim hidrauličkim zaključavanjem i automatskim uređajem za podizanje.

Proizvod za žigosanje 1

Proizvod za žigosanje 2

Proizvod za žigosanje 3

Proizvod za žigosanje 4

Proizvod za žigosanje 5

Proizvod za žigosanje 6

Proizvod za žigosanje 7

Artikal		DPE-160		DPE-200
Model		V	H	V	H
Kapacitet	Tona	160		200
Nazivna tonažna točka	mm	6	3	6	3
Udarac u minuti	s.p.m	30~55	40~85	20~50	35~70
Duljina hoda	mm	180	130	250	150
Die Height	mm	450	400	500	450
Podešavanje klizača	mm	100		120
Područje slajda	mm	1600×650		1990×750
Područje podupirača	mm	1800×760×150		2200×940×170
Glavni motor	kw.p	15×4		18.5×4
Uređaj za podešavanje klizača		Električna vožnja
Tlak zraka	kg/cm²	5-6		5-6
Prese Precision		CNS(Jls)1 klasa

Artikal		DPE-250		DPE-300
Model		V	H	V	H
Kapacitet	Tona	250		300
Nazivna tonažna točka	mm	7	3	7	3
Udarac u minuti	s.p.m	20~40	30~60	20~40	30~50
Duljina hoda	mm	280	170	300	170
Die Height	mm	550	450	550	450
Podešavanje klizača	mm	120		120
Područje slajda	mm	22300×900		2500×900
Područje podupirača	mm	2500×1000×170		2500×1000×190
Glavni motor	kw.p	22×4		30×4
Uređaj za podešavanje klizača		Električna vožnja
Tlak zraka	kg/cm²	5-6		5-6
Prese Precision		CNS(Jls)1 klasa

Artikal		DPE-400		DPE-500
Model		V	H	V	H
Kapacitet	Tona	400		500
Nazivna tonažna točka	mm	7	3	9	5
Udarac u minuti	s.p.m	20~30	20~40	20~25	20~35
Duljina hoda	mm	300	170	300	170
Die Height	mm	550	450	650	550
Podešavanje klizača	mm	150		150
Područje slajda	mm	2700×1000		3000×1100
Područje podupirača	mm	2700×1000×200		3200×1200×200
Glavni motor	kw.p	37.5×4		45×4
Uređaj za podešavanje klizača		Električna vožnja
Tlak zraka	kg/cm²	5-6		5-6
Prese Precision		CNS(Jls)1 klasa

Artikal		DPE-600
Model		V	H
Kapacitet	Tona	600
Nazivna tonažna točka	mm	10	5
Udarac u minuti	s.p.m	20~25	20~35
Duljina hoda	mm	350	200
Die Height	mm	650	550
Podešavanje klizača	mm	150
Područje slajda	mm	3300×1300
Područje podupirača	mm	3650×1500×200
Glavni motor	kw.p	50×4
Uređaj za podešavanje klizača		Električna vožnja
Tlak zraka	kg/cm²	5-6
Prese Precision		CNS(Jls)1 klasa

Standardni pribor	●
Hidraulički zaštitnik od preopterećenja	●
Frekventni pretvarač	●
Uređaj za podešavanje klizača	●
Die Heigh Indicator	●
Uređaj za ravnotežu	●
Rotacijski bregasti prekidač	●
Indikator kuta radilice	●
Napajanje	●
Brojač električnih udara	●
Spremnik izvora zraka	●
Presrt Brojač	●
Presrt Brojač	●
Sigurnosni uređaj protiv prelijevanja	●
Kutija s alatom za održavanje	●
Priručnik za rad	●

Standardni pribor	○
Električni automatski sustav podmazivanja	○
Pneumatski uređaj za utiskivanje	○
Nožni prekidač	○
Uređaj za brzu izmjenu matrice (podizač matrice, način pomicanja stezaljke i ruke matrice)	○
Slide knock-out uređaj	○
Suglasnost za otkrivanje pogrešnog uvlačenja	○
Antivibracijski nosač	○
Foto-elektronički sigurnosni uređaj	○
Hranilica	○
Odmotavač	○
Nivelir	○
Ručni mehanizam	○
Die Sobno svjetlo	○

Koji su glavni čimbenici koji utječu na oporavak?

1. Mehanička svojstva materijala odnose se na njihovu čvrstoću na smicanje, vlačnu čvrstoću, granicu tečenja i istezanje. Zbog različitih vrsta, razreda i stanja materijala, njihova mehanička svojstva također variraju. Metalni materijali mogu se podijeliti u dvije vrste: obojeni metali i željezni metali.

Uobičajeni crni metali uključuju industrijsko čisto željezo za električne svrhe, električni silikonski čelik, obični ugljični čelik, ugljični konstrukcijski čelik, visokokvalitetni ugljični čelik, legirani strukturni čelik, nehrđajući čelik itd. Uobičajeni obojeni metali uključuju: aluminij, legure aluminij mangana , legura aluminija i magnezija, tvrdi aluminij (materijali od aluminija i legura aluminija uglavnom uključuju čiste aluminij, tvrdi aluminij, aluminij otporan na hrđu i kovani aluminij); Vrste bakra uključuju ljubičasti bakar, mjed, broncu, aluminijsku broncu, aluminijsku mangansku broncu, silikonsku mangansku broncu i druge, kao i legure titana.

Stanja materijala uključuju žareno, nežareno, normalizirano, toplinski obrađeno, žareno hladno otvrdnuto, meko tvrdo, ekstra tvrdo i tako dalje.

Kako bi se smanjila vrijednost odskoka, treba odabrati metalni lim s relativno ravnomjernom raspodjelom mehaničkih svojstava.

2. Kvaliteta površine materijala

Točnost debljine lima, kvaliteta površine i ravnost imaju značajan utjecaj na opružni povrat. Ako je raspon tolerancije na debljinu metalnog lima velik, fluktuacija njegovog odskočnog kuta bit će velika; Što je tanja debljina lima, to je veći utjecaj na ovaj aspekt. Osim toga, ako je površina materijala neravna, strši i ima nečistoća, doći će do koncentracije naprezanja tijekom savijanja, što će imati značajan utjecaj na odskok.

Električne rijetke pumpe

Električna kutija

Bakreni rukavac

Zaslon zaslona

3. Relativni polumjer savijanja R/TR: polumjer oštrice savijanja; T: Što je veći relativni radijus savijanja R/T vrijednost debljine materijala, to je veća vrijednost odskoka. Kada je vrijednost R/T visoka, stupanj deformacije je mali, a velika elastična zona pojavljuje se u središtu poprečnog presjeka materijala, što rezultira visokom vrijednošću odskoka. Stoga, kako bi se smanjio utjecaj odskoka, općenito se bira mali relativni radijus savijanja. Međutim, premali radijus savijanja može lako uzrokovati pucanje na savijanju i mora se uravnotežiti.

4. Što je veći kut savijanja, veća je zona deformacije i veća vrijednost odskoka, ali vrijednost odskoka kuta savijanja ne ovisi o radijusu savijanja.

5. Oblik savijenog dijela i dimenzije radnog dijela kalupa imaju značajan utjecaj na vrijednost odskoka. Na primjer, tijekom procesa savijanja, veličina savijanja dijelova u obliku slova U može se promijeniti zbog razlika u tonaži i radnoj brzini preše. Osim toga, slaba točnost same preše ili nedosljednost između centra za prešanje i centra za pritisak kalupa također može uzrokovati odstupanja u obliku i veličini.

Općenito, kada je sila savijanja mala, povratni kut je velik. Povećanje primijenjene sile, zapravo, korekcija trake za savijanje može u osnovi smanjiti ili približiti nulti povratni kut.

Spojka zamašnjaka

Klipnjača

Majice

Duplex solenoidni ventil

Tvornički zaslon

product-1280-720

Popularni tagovi: stroj za bušenje kovanja, Kina proizvođači strojeva za bušenje kovanja, dobavljači, tvornica, Prikaz stroja za kovanje, Monitori za kovanje strojeva, Senzori za kovanje strojeva, Kovanje poljoprivrednih dijelova, Kovanje dijelova kućanstva, proces kovanja